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回转支承发黑处理是怎么做出来的？一、回转支承发黑处理的方式
金属材料防锈处理解决采用的办法许多，包含偏碱有机化学空气氧化法、中碱空气氧化法、高溫汽体空气氧化法和化学空气氧化法等。在其中发黑处理归属于表面空气氧化加工处理的一种，其具体办法便是将轴承放进浓厚的碱和氧化物中，在历经一定温度的加温和空气氧化使轴承表面产生一层匀称紧密的四氧化三铁塑料薄膜，和原来的金属材料坚固融合，具有防腐的实际效果，由于四氧化三铁色调发黑，因此 这类防锈处理解决办法也称为发黑处理。自然因为使用中多种要素的危害，造成空气氧化膜的色彩也是有深蓝色、棕红色和褐深棕色等。转化成的空气氧化膜颜色美观大方、有延展性、膜层薄一般有0.5-1.5um厚，对轴承总体的规格和精密度并没有危害，与此同时对清除热处理工艺之后发生的赢利形变有一定的功效。 二、回转支承发黑处理的生产流程 针对高碳钢、低碳钢、中碳钢、碳素钢、铸钢件材料的回转支承开展发黑处理应遵循准备工作→去油→冲洗→酸洗钝化→冲洗→发黑→冲洗→浸油→干躁→检测的使用生产流程。实际生产流程以下： 1、查验轴承品质：在开展发黑加工工艺前要先向轴承品质开展查验，对有装饰艺术规定的零配件规定表面粗糙度应小于Ral.6um，一般应做到Ra3.2um。表面不可以产生裂痕、磕磕碰碰和缺陷或金属材料涂层等，表面生锈比较严重，有无法去除的厚氧化皮这种都是危害发黑加工工艺的实际效果。 2、清理去油：消除轴承表面的油迹必须 将轴承放到浓度值3%-5%%u7684金属材料洗液的水溶液中，在70-100℃的温度下泡浸10-30分鐘，依据油垢的水平决策时间，随后用自来水清洗，直到除掉产品工件上的油迹和水溶液。 3、酸洗钝化防锈处理：发黑以前先要去除轴承表面的铁锈和氧化皮，可是轴承表面不可以被浸蚀，因此 应操纵轴承的酸洗钝化時间，应用60%%u6D53度值的盐酸溶液，泡浸5-10分鐘，泡浸后运用流动性的自来水开展清洗，洗去轴承表面残余的盐酸溶液。 4、发黑处理：高溫泡浸，将轴承放到以氢氧化钠溶液和亚硝酸钠为主要成分的发黑液中，水溶液温度操纵在125-155℃，分2次泡浸，在泡浸8-10分鐘后取下吹干，观查表面着色状况再度泡浸到发黑液中8-10分鐘二次发黑，再度取下观查着色状况和及时性调节物质的量浓度和温度。 5、清理皂脚：将发黑后的轴承放进皂脚液中开展皂脚，温度操纵在20-50℃，泡浸3-5分鐘后用冷水冲洗后吹干。 6、骨架密封密闭式：用防锈剂后机械润滑油泡浸十分钟，骨架密封的温度依据成品油的标准开展应用，一般状况下一般机械润滑油应用时加温温度影在105-120℃，骨架密封時间在2-5分鐘，取出后脱水就可以。 7、外型检测：开展轴承发黑颜色匀称性的外表查验，一般发黑后的防护膜薄厚在0.6-1.5um。 |
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